Evolutions des produits

Découvert en 1835 par le physicien français Victor Regnault, le PVC est composé à 57 % de chlore et à 43 % d'éthylène, hydrocarbure composé de carbone et d'hydrogène issu du pétrole. Le chlore est obtenu par électrolyse du sel (chlorure de sodium : NaCl).

Par suite de réactions entre le chlore et l'éthylène, on obtient le chlorure de vinyle monomère (CVM) qui, par polymérisation, donne le PVC. La polymérisation est la réaction chimique par laquelle les molécules s'additionnent les unes aux autres pour former une chaîne de grande longueur. Le schéma est le suivant :

Le PVC réunit un ensemble de propriétés exceptionnelles, parmi lesquelles on peut distinguer : la solidité, la légèreté, l'anti-corrosion, la durabilité, l'inertie chimique, et plus précisément

Propriétés mécaniques et physiques :
résistance à l'abrasion, résistance aux charges extérieures, résistance et réaction au feu (M1), tenue à la pression, étanchéité.
Propriétés chimiques :
résistance à la corrosion et aux divers agents atmosphériques, inertie chimique vis-à-vis du fluide transporté, résistance à l'H 2 S (hydrogène surlfuré).
Qualités économiques :
pérennité : durée de vie quasi illimitée, compétitivité : facilité de mise en œuvre, simplicité d'entretien.
Qualités environnementales :
conformité sanitaire pour les fluides destinés à la consommation humaine, recyclage à 100 % des déchets de fabrication.

1937    Mise au point d'une première canalisation en PVC pour l'adduction d'eau potable par une compagnie des eaux d'un petit village de Saxe.

1940     Extrusion du 1er tube français en PVC compact.

1944     Début des premières fabrications semi-industrielles.

1958     Début de la fabrication des raccords en PVC moulé.

1969     Création des tubes en PVC à parois structurées pour l'évacuation dans le bâtiment.

1973     Apparition des tubes et des raccords en CPVC pour la distribution d'eau chaude.

1977     Protection des individus et amélioration de la tenue au feu (qualité M1, inflammable) .

1980     Tubes à parois structurées ou à parois alvéolées pour les réseaux d'assainissement .
1982    Marque de qualité pour 5 applications des canalisations PVC.

1985    Créations des boîtes de branchement d'assainissement en PVC.

1990     Extension de la gamme de tubes assainissement supérieurs ou égals à ø 630.

1995     Développement d'une nouvelle génération de tubes en PVC bi-orienté.

1998    Raccords en CPVC à insert métallique.

1937-2000     Production de 4 millions de km de tubes, soit 10 fois la distance entre la terre et la lune.

Grâce à ses nombreuses qualités, le PVC est le matériau privilégié des canalisations utilisées dans différents domaines :

• bâtiment
• travaux publics
• agriculture
• industrie

Les tubes sont fabriqués par extrusion en continu, sur des machines composées d'une ou deux vis sans fin, forçant, au travers d'une filière, le PVC amené préalablement à l'état pâteux.



Pour les raccords, on utilise la technique du moulage par injection. La matière ramollie est d'abord malaxée par une vis tournant dans un cylindre chauffé puis introduite sous pression dans un moule fermé.